1. Механіка та втомний руйнування:
●Метал звичайних механічних випробувань (-196℃--1000℃, розтягування, стиснення, кручення, удар, твердість, модуль пружності);
● Випробування на втому металу та руйнування (-196 ℃--1000 ℃, осьова втома при високому/низькому циклі, втома при обертанні при вигині, швидкість росту тріщин, в’язкість руйнування тощо);
●CTOD випробування корабельної та океанської сталі;ультранизька температура, велика товста пластина
● Випробування на довговічність металу та повзучість при високій температурі;
●Випробування неметалевих і композиційних матеріалів;
2. Залізничний транзит:
У відповідь на вимоги галузі залізничного транспорту щодо легкої ваги, високої міцності, віброізоляції та зменшення вібрації, безпеки та захисту навколишнього середовища проводиться оцінка надійності залізничних транспортних засобів і залізничних будівельних матеріалів, а також надається керівництво процесом і технічна підтримка для вибору матеріалів компонентів та інженерних застосувань.Основні предмети обслуговування:
● Комплексна оцінка характеристик високоміцних листів і профілів з алюмінієвих сплавів для залізничного транспорту;
● Оцінка матеріалів основних компонентів, таких як візки, коробки передач і колеса кузовів залізничних вагонів;
● Випробування на корозійну стійкість і втому кронштейнів кузова вагонів та інших компонентів;
● Випробування на динамічну та статичну жорсткість і корозійну стійкість кріпильної системи демпфування коливань колії;
● Випробування на міцність віброізоляційних прокладок і еластичних прокладок гусениці;
● Випробування на розрив і втому кріпильних елементів колійної конструкції;
● Випробування на втому сегментів колійного щита тунелю.
● Випробування залізничних рейок і синтетичних шпал на втому;
● Оцінка безпеки несучих елементів залізничних мостів;
3. Електрична потужність:
З огляду на вплив нафтохімічних та вугільно-хімічних середовищ на корозію обладнання, онлайн-дослідження корозії можна проводити, щоб забезпечити якісні рішення для безпечної експлуатації обладнання.Основні предмети обслуговування:
● Дослідження корозії (вимірювання товщини, аналіз масштабу, оцінка дефектів, ідентифікація матеріалу тощо);
● Пропозиції щодо виправлення засобів захисту від корозії та моніторингу корозії;
● Аналіз відмов та визначення відповідальності за аварії;
● Оцінка безпеки та оцінка терміну служби компонентів, що працюють під тиском.
4. Інженерія суден та океану:
Як «Центр перевірки суднових матеріалів», уповноважений CCS, він може проводити випробування та перевірку характеристик матеріалів і компонентів для виробництва кораблів і морської вітрової енергії, морської розробки нафти і газу, морських бурових платформ та іншого обладнання.Основні предмети обслуговування:
● Оцінка матеріалів судна та перевірка на борту;
● Оцінка ефективності спеціальних суднових матеріалів (судно для перевезення сирої нафти, судно СПГ, судно СПГ);
● Вимірювання товщини корабельного листа та оцінка дефектів;
● Оцінка міцності (текучості та нестабільності) та оцінка втоми деталей корпусних конструкцій;
● Ідентифікація аварій типових компонентів судна (енергетична система, система швартування, система трубопроводів);
● Оцінка надійності морської інженерної споруди;
● Оцінка ефективності покриття;
● Перевірка, аналіз проб і оцінка результатів небезпечних матеріалів на океанських суднах.
5. Випробування на корозію:
Він в основному використовується для виявлення процесу хімічного або фізичного (або механічного) хімічного пошкодження матеріалу, спричиненого взаємодією металевих і неметалевих матеріалів із навколишнім середовищем, щоб зрозуміти характеристики корозійної системи, утвореної матеріалом. і навколишнє середовище, а також зрозуміти механізм корозії.Ефективно контролюйте процес корозії.
● Міжкристалічна корозія нержавіючої сталі, точкова та щілинна корозія
● Відшарування та міжкристалічна корозія алюмінієвого сплаву
● Тест на прискорену корозію в приміщенні, який імітує морське середовище (повне занурення, проміжне занурення, сольовий бризок, гальванічна корозія, прискорена занурення тощо);
● Випробування електрохімічних характеристик матеріалів або компонентів;
● Випробування електрохімічних характеристик протекторного анода, допоміжного анода та електрода порівняння;
● Сульфідна корозія під напругою та корозійна втома;
● Оцінка та випробування технології металевих та композитних покриттів;
● Оцінка корозійної ефективності в симульованому глибоководному середовищі;
● Мікробіологічний тест на виявлення корозії;
● Дослідження поведінки росту тріщин в електрохімічному середовищі;
● Випробування динамічного розтирання ротора на високих, середніх і низьких швидкостях
● Випробування симуляції розтирання трубопроводу
● Тест моделювання діапазону припливів/інтервалів занурення
● Бризки морської води + прискорений тест на вплив атмосфери
6. Аерокосмічна промисловість:
Поєднуючи застосування високоміцних алюмінієвих сплавів, титанових сплавів і композитних матеріалів у ключових компонентах, таких як авіаційні двигуни, пластини та компоненти з алюмінієвого сплаву кабіни, деталі літаків, авіаційні кріплення, шасі, гвинти тощо, здійснюйте комплексну та систематичну оцінка продуктивності та безпеки Оцінити.Основні предмети обслуговування:
● Фізико-хімічні випробування матеріалу;
● Фізичні та хімічні випробування в спеціальних умовах експлуатації (наднизька температура, надвисока температура, високошвидкісне навантаження тощо);
● Випробування на втому та довговічність;
● Аналіз відмов і оцінка терміну експлуатації.
7. Автомобільна техніка:
Є можливість проводити аналіз надійності та комплексний контроль якості автомобільних металевих, неметалевих матеріалів та їх деталей.
Основні предмети обслуговування:
●Випробування металевих матеріалів (аналіз руйнувань, випробування механічних властивостей, мікроскопічний аналіз, металографічний аналіз, аналіз покриття, випробування на корозію, аналіз руйнування, контроль зварювання, неруйнівний контроль тощо);
● Випробування на корозію та випробування на втому.
